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离心曝气机轴承的几种故障

   离心曝气机,也就是潜水离心曝气机,是潜水曝气机中十分常见的一个种类。

  作为曝气装置来说,潜水离心曝气机在各个污水处理作业中都是比较常用到的,使用的工作效率也是很好的。
 
  作为机械除污设备来说,潜水离心曝气机在使用中有些状况或是说故障,是会遇到的。

  对于潜水离心曝气机来说,配件轴承的故障也有好几种状况:

  1、轴承轴向问题。设备运转时,温度高而振动不大,可能时轴承轴向间隙过大,停车后,用工具轻轻敲击联轴器靠背轮发现有明显的轴向窜动,需重新调整间隙。

  2、轴承跑套。当轴承箱温度高且有异声,振幅时大时小,振动周期不定,解体检查发现离心式潜水曝气机轴承外圈的外圆面有磨损痕迹,并且间隙过大,说明轴承以及跑套,可用胶粘、补焊、镶套的方法修复。如果跑套严重,则只能进行更换。

   3、轴向力过大。对于悬臂泵,靠近泵头的轴承温度过高,且解体检查发现靠泵头端轴承滚道及滚动体发现麻面,润滑油里面有金属粉末,油质变黑,而另一端轴承完好无损,可能是泵的轴向力过大,轴承经常温度过高,导致轴承损坏。如果是双支承泵,轴承位置温度过高,且振动大,响声也很大,此时,尽管径向轴承、温度、响声、振动均正常,也是由于轴向力过大导致的轴承温度过高,经解体检查会发现两个向心推力轴承的一个磨损较严重,滚道及滚动体有麻坑。处理方法是平衡轴向力。

  4、轴承存在质量问题。检查轴承外观、滚动体是否转动灵活、轴承各部分尺寸间隙等,一旦发现轴承质量出现问题必须马上更换。轴承磨损严重或已损坏,运转响声很大,并且温度高、振幅大,也需要更换轴承。


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